Acero AISI P20 • DIN 1.2311 • JIS SCM4
pruebas de acero
¿Qué es el Acero P20?
El acero P20 tiene muchas propiedades excelentes. En el estado previamente endurecido, el molde se puede procesar sin ningún tratamiento térmico. Lo que reduce el período de ejecución y mejora la eficiencia. Y también se llama DIN 1.2311 y acero SCM4. Después de haber sido procesado a través del forjado, el acero 1.2311 se vuelve denso. Entonces puede pasar la prueba ultrasónica al 100% Y después de la prueba, no quedarán poros ni defectos. P20 herramienta composición química de acero y más información como a continuación.
La tabla de equivalentes de grado de acero P20
| Country | USA | Germany/UK/France | ISO |
|---|---|---|---|
| Standard | ASTM A681-08 Alloy Tool Steel | EN ISO 4957: 1999 Tool Steel | ISO 4957: 1999 Tool Steel |
| Grades | P20 | 35CrMo7/1.2311 | 35CrMo7 |
Composición química del acero P20 y grados equivalentes
| STAND | C(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Si(%) | Cr(%) | Mo(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A681-08 Alloy Tool Steel | 0.28-0.40 | 0.60-1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.20-0.80 | 1.40-2.00 | 0.30-0.55 |
| EN ISO 4957: 1999 Tool Steel | 0.30-0.40 | 0.60-1.00 | - | - | 0.30-0.70 | 1.50-2.00 | 0.35-0.55 |
| ISO 4957: 1999 Tool Steel | 0.30-0.40 | 0.60-1.00 | - | - | 0.30-0.70 | 1.50-2.00 | 0.35-0.55 |
1.2311 Propiedades físicas del acero
| Density | Specific Gravity | Modulus of Elasticity | Thermal Conductivity | Machinability |
|---|---|---|---|---|
| 0.284 lb/in3(7861 kg/m3) | 7.86 | 30 x 106 psi(207 GPa) | 24 Btu/ft/hr/°F 41.5 W/m/°K | 60-65% of a 1% carbon steel |
Propiedades mecánicas de acero P20
| Properties | Metric | Imperial |
|---|---|---|
| Hardness, Brinell(typical) | 300 | 33 |
| Hardness, Rockwell C(typical) | 30 | 30 |
| Tensile strength, ultimate | 965-1030 MPa | 140000-150000 psi |
| Tensile strength, yield | 827-862 MPa | 120000-125000 psi |
| Elongation at break(in 50 mm (2")) | 20.0% | 20.0% |
| Compressive strength | 862 MPa | 125000 psi |
| Charpy impact(V-Notch) | 27.1-33.9 J | 20.0-25.0 ft-lb |
| Poisson's ratio | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Elastic modulus | 190-210 GPa | 27557-30457 ksi |
El metodo de uso
El acero 1.2311 se ha endurecido previamente a 285-330HB (30-36HRC), que puede usarse directamente para la fabricación y el proceso de moldes. También tiene las características de buena estabilidad dimensional. Solo el acero previamente endurecido puede satisfacer las necesidades de la industria. La vida útil del dado puede alcanzar tiempos de modo de 50W.
1.2311 Herramienta de forja de acero
Los materiales de 1.2311 placas de acero y barras redondas se forjan a 1093 ° C (2000 ° F) hasta 899 ° C (1650 ° F). No se recomienda forjar por debajo de 871 ° C (1600 ° F) para estos materiales de acero P20.
Tratamiento térmico de acero P20
Aliviar el estrés
Precalentamiento: Debido a que la placa de acero del molde de acero 1.2311 se vende en condiciones de endurecimiento previo, no es necesario un tratamiento térmico de endurecimiento. Después del mecanizado y de forma intermitente durante el servicio, el acero debe liberarse térmicamente del estrés calentándolo a 900ºF (482ºC), igualando y manteniendo durante una hora por pulgada (25,4 mm) de espesor, y enfriándolo en aire a temperatura ambiente.
En esas raras circunstancias en las que el acero AISI P20 debe volverse a endurecer, el acero primero debe ser recocido antes del endurecimiento.
Endurecimiento
Temperatura crítica: Ac1: 1405ºF (763ºC)
Precalentamiento del metal P20: Caliente a una velocidad que no exceda los 400ºF por hora (222ºC por hora) a 1150-1250ºF (621-677ºC) e iguale.
Austenitizing (alto calor)
Calienta rápidamente desde el precalentamiento a 1550ºF (843 ° C). Remoje durante 30 minutos para la primera pulgada (25.4 mm) de espesor, más 15 minutos para cada pulgada adicional (25.4 mm).
Temple
Gas presurizado o aceite interrumpido a 150-125ºF (66-51ºC).
Para el aceite, apague hasta que esté negro, a aproximadamente 900 ° F (482 ° C), luego enfríe en aire quieto a 150-125 ° F (66-51 ° C).
Templado
Los aceros para herramientas P20 se templan a 482-593 ° C (900 a 1100 ° F) para una dureza Rockwell C de 37 a 28.
Recocido
El recocido para aceros para herramientas AISI P20 se lleva a cabo a 760-788 ° C (1400 a 1450 ° F) y luego los aceros se enfrían lentamente en el horno a una temperatura inferior a 4 ° C (40 ° F) por hora.
1.2311 Certificado de calidad del acero
Aplicación de acero P20
El acero P20 se utiliza para fabricar moldes termoplásticos, matrices de extrusión, moldes de inyección y matrices de fundición a presión. Y también se puede utilizar para fabricar los componentes principales del molde resistente. Además, también se puede usar para producir piezas estructurales frías, cajas de TV, lavadoras, cubiertas interiores de refrigeradores y cubetas. Por supuesto, el acero 1.2311 también se puede usar para hacer troqueles de parachoques para automóviles o componentes estructurales de automóviles. El acero 1.2311 tiene muy buena dureza y plasticidad. Por lo tanto, se puede usar para hacer una variedad de moldes.
Suministro de acero P20
Barra redonda
Especificación: Dia 20-1000mm
Superficie: negro, mecanizado en bruto, torneado o según los requisitos dados.
Hoja / placa / losa
Especificación: espesor: 130-650 mm; ancho: 205-2200 mm
Superficie: negro, mecanizado en bruto, torneado o según los requisitos dados.
Bloquear
Especificación: espesor: 130-650 mm; ancho: 205-810mm
Superficie: negro, mecanizado en bruto, torneado o según los requisitos dados.
aviso
Tenemos nuestros propios equipos de corte y procesamiento. Las especificaciones se pueden cortar y personalizar según sus requisitos.
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