42CrMo4 1.7225 Placa de chapa de acero redonda
El acero 42CrMo4 es acero de aleación de súper alta resistencia con alta templabilidad y tenacidad y no tiene fragilidad. Y también se llama acero DIN 1.7225. Después de enfriar y templar, obtendrá una alta resistencia a la fatiga. Su resistencia al impacto es excelente a bajas temperaturas. Es un buen material industrial para producir moldes de plástico grandes y medianos con la demanda de alta resistencia y tenacidad. Y se puede usar para fabricar piezas forjadas que requieren una mayor resistencia y una sección templada y templada más grande que el acero 35CrMo, como engranajes grandes para tracción de locomotoras, engranajes de transmisión de sobrealimentador, ejes traseros, bielas altamente cargadas y clips de resorte. El acero 42CrMo4 también se puede utilizar para uniones de tuberías de perforación de pozos profundos de petróleo y herramientas de pesca por debajo de 2000m.
Características de la barra redonda de acero 42CrMo4
- Alta resistencia y templabilidad
- Gran tenacidad, la deformación es pequeña en el temple
- Tiene alta resistencia a la fluencia y resistencia a largo plazo.
Composición química de la barra de acero 42CrMo4
| STAND | Grade | C(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Si(%) | Cr(%) | Mo(%) | Ni(%) | Cu(%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GB/T 3077-1999 | 42CrMo(A30422) | 0.38-0.45 | 0.50-0.80 | MAX 0.035 | MAX 0.035 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | MAX 0.30 | MAX 0.30 | |
| GB/T 3077-1999 | 42CrMoA(A30423) | 0.38-0.45 | 0.50-0.80 | MAX 0.025 | MAX 0.025 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | MAX 0.30 | MAX 0.25 | |
| GB/T 3077-1999 | 42CrMoE | 0.38-0.45 | 0.50-0.80 | MAX 0.025 | MAX 0.015 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | MAX 0.30 | MAX 0.25 | |
| ASTM A29/A29M-05 | 4142 | 0.40-0.45 | 0.75-1.00 | MAX 0.035 | MAX 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | |||
| JIS G4053-2008 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.90 | MAX 0.030 | MAX 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | MAX 0.25 | ||
| EN 10083/3-2006 | 42CrMo4(1.7225) | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | MAX 0.025 | MAX 0.035 | MAX 0.40 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | |||
| ISO 683/1:1987 | 42CrMo4 | 0.30-0.37 | 0.60-0.90 | MAX 0.035 | MAX 0.035 | 0.10-0.40 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | |||
| ISO 683/1:1987 | 42CrMoS4 | 0.30-0.37 | 0.60-0.90 | MAX 0.035 | 0.020-0.040 | 0.10-0.40 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
Tabla de grado equivalente de acero 42CrMo4
| Country | China | USA | JAPAN | Germany/UK/France | ISO |
|---|---|---|---|---|---|
| Standard | GB/T 3077-1999 | ASTM A29/A29M-05 | JIS G4053-2008 | EN 10083/3-2006 | ISO 683/1:1987 |
| Grades | 42CrMo(A30422) 42CrMoA(A30423) 42CrMoE | 4142 | SCM440 | 42CrMo4(1.7225) | 42CrMo4 42CrMoS4 |
Propiedades mecánicas
| Size | Yield Strength | Tensile Strength | Elongation |
|---|---|---|---|
| D≤16mm, T≤8mm | Min 900 N/mm² | 1100-1300 N/mm² | Min 10% |
| 16 < D ≤ 40mm, 8 < T ≤ 20mm | Min 750 N/mm² | 1000-1200 N/mm² | Min 11% |
| 40 < D ≤ 100mm, 20 < T ≤ 60mm | Min 900 N/mm² | 900-1100 N/mm² | Min 12% |
| 100 < D ≤ 160mm, 60 < T ≤ 100mm) | Min 900 N/mm² | 850-950 N/mm² | Min 13% |
| 160 < D ≤ 250mm, 100 < T ≤ 160mm | Min 900 N/mm² | 750-900 N/mm² | Min 14% |
Tratamiento térmico
La barra y la placa de acero 42CrMo4 se pueden recocer, templar y forjar. Aquí hay algunos puntos que necesitamos saber al respecto.
- Forja: 1050-850 ℃
- Rodando: 1050-850 ℃
- Enfriamiento: 820-860 ℃ / O, W (Período de austenización: al menos 30 minutos; Agente de enfriamiento: aceite o agua)
- Temple: 540-680 ℃
- Recocido de normalización: 840-880 ℃
- Recocido suave: 680-720 ℃
- Prueba de enfriamiento final: 850 ± 5 ℃
DIN 42CrMo4 recocido de chapa de acero
- Calentar acero grado 42CrMo4, forjarlo lenta y gradualmente en el deseado y hacerlo de manera integral con el rango de temperatura de 800-850 ° C
- Lenta y gradualmente enfríe el horno a la temperatura de Celsius 480 ° C
- Permita que se enfríe lentamente, es decir, recociendo el acero en el aire.
42CrMo4 + qt (templado y revenido)
- Caliéntalo lentamente a Celsius 880 ° C
- Remoje el acero en aceite a esta temperatura para enfriarlo
- A medida que el acero alcanza la temperatura ambiente, templarlo calentándolo a una temperatura deseable de quinientos sesenta grados centígrados.
- Retire la aleación de grado 42CrMo4 del horno y deje que se enfríe en el aire.
DIN 1.7225 Forja de material de acero
- Precalentarlo lentamente con uniformidad.
- Eleve la temperatura de forja al rango de Celsius, es decir, 1150-1200 ℃
- Asegúrese de mantener la temperatura de forja más allá de Celsius 850 ℃
Solicitud
Se puede utilizar para componentes estresados estática y dinámicamente para vehículos, motores y máquinas. Para partes de secciones transversales más grandes, cigüeñales, engranajes. Y también se puede producir piezas de repuesto para minería, pasadores endurecidos por inducción, accesorios de fijación, equipos de perforación en petróleo y gas, como collares de perforación, etc.
Suministro de placa de barra de acero 42CrMo4
Tenemos nuestros propios equipos de corte y procesamiento. Las especificaciones se pueden cortar y personalizar según sus requisitos.
Somos un proveedor y proveedor profesional de acero especial con un stand de alta calidad durante muchos años. Como proveedor profesional de material de acero 42CrMo4, contáctenos para cualquier solicitud. Songshun Steel siempre contigo.
