4140 Acero • JIS SCM440 • DIN 1.7225
Almacén de acero Songshun 
¿Qué es el Acero 4140?
El acero AISI / SAE 4140 también se puede llamar DIN 1.7225 y acero JIS SCM440. El acero de aleación 4140 tiene alta resistencia a la fatiga y baja sensibilidad a la muesca. La resistencia al impacto a baja temperatura también es muy alta, sin fragilidad obvia. Se utiliza principalmente después del estado de temple y revenido. Se utiliza para fabricar piezas de alta resistencia bajo cargas de impacto y los accesorios con grandes secciones transversales y otros miembros estresados. Como el eje excéntrico horizontal de la máquina de forja horizontal, el cigüeñal de la prensa de forja, etc. 4140 Propiedades del acero y tratamiento térmico como se indica a continuación.
Tabla equivalente de 4140 grados de acero
| Country | USA | Germany/UK/France | JAPAN |
|---|---|---|---|
| Standard | ASTM A29 / A29M-05 | EN 10083/3-2006 | JIS G4053-2008 |
| Grades | 4140 | 42CrMo4(1.7225) | SCM440 |
Composición química del acero 4140
| STAND | C(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Si(%) | Cr(%) | Mo(%) | Ni(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A29 / A29M-05 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | Max 0.035 | Max 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | - |
| EN 10083/3-2006 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | Max 0.025 | Max 0.035 | Max 0.40 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | - |
| JIS G4053-2008 | 0.38-0.43 | 0.60-0.90 | Max 0.030 | Max 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | ≤0.25 |
4140 Propiedades físicas del acero
| Properties | Metric | Imperial |
|---|---|---|
| Density | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
| Melting point | 1416°C | 2580°F |
1.7225 Propiedades mecánicas de acero
| Properties | Metric | Imperial |
|---|---|---|
| Tensile strength | 655 MPa | 95000 psi |
| Yield strength | 415 MPa | 60200 psi |
| Bulk modulus(typical for steel) | 140 GPa | 20300 ksi |
| Shear modulus(typical for steel) | 80 GPa | 11600 ksi |
| Elastic modulus | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poisson's ratio | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Elongation at break(in 50 mm) | 25.70% | 25.70% |
| Hardness, Brinell | 197 | 197 |
| Hardness, Knoop(converted from Brinell hardness) | 219 | 219 |
| Hardness, Rockwell B(converted from Brinell hardness) | 92 | 92 |
| Hardness, Rockwell C(converted from Brinell hardness. Value below normal HRC range, for comparison purposes only) | 13 | 13 |
| Hardness, Vickers(converted from Brinell hardness) | 207 | 207 |
| Machinability(based on AISI 1212 as 100 machinability) | 65 | 65 |
1.7225 Características del acero
- Es acero de baja aleación con cromo, molibdeno y manganeso.
- Gran tenacidad, resistencia a la fatiga, abrasión y resistencia al impacto.
- Es ampliamente utilizado en la industria debido a su excelente versatilidad y utilidad.
- Cuanto mayor contenido de carbono contiene, mayor es la resistencia y la capacidad de tratamiento térmico.
- Se puede endurecer con aceite hasta una templabilidad relativamente alta.
Tratamiento térmico de acero 4140
Maquinabilidad
En el estado recocido, el acero para herramientas de aleación 1.7225 tiene buena maquinabilidad
Formando
El acero DIN 1.7225 tiene alta ductilidad. Se puede formar usando técnicas convencionales en la condición recocida. Se requiere más presión o fuerza para la formación porque es más resistente que los aceros al carbono simples.
Soldadura
El acero aleado 1.7225 puede soldarse utilizando todas las técnicas avanzadas. Pero, las propiedades mecánicas del mismo se verán afectadas si se suelda en la condición de tratamiento térmico, y se debe realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Tratamiento térmico
El acero para herramientas 1.7225 se calienta a 845 ° C (1550 ° F) seguido de enfriamiento rápido en aceite. Antes de endurecer, se puede normalizar calentando a 913 ° C (1675 ° F) durante un largo período de tiempo seguido de enfriamiento por aire.
Forja
Se forja a 926 a 1205 ° C (1700 a 2200 ° F)
Trabajo en caliente
El acero 4140 se puede trabajar en caliente a 816 a 1038 ° C (1500 a 1900 ° F)
Trabajo en frío
El acero 1.7225 se puede trabajar en frío utilizando métodos convencionales en estado recocido.
Recocido
Caliéntelo a 800 ℃ – 850 ℃, manténgalo hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección y enfríe en el horno.
Normalizando
Caliente el acero aleado 1.7225 a 870 ℃ – 900 ℃, manténgalo hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, déjelo en remojo durante 10 – 15 minutos y enfríelo en aire quieto.
Templado
El acero DIN 1.7225 se puede templar a 205 a 649 ° C (400 a 1200 ° F) dependiendo del nivel de dureza deseado. La dureza del acero se puede aumentar si tiene una temperatura de revenido más baja. Por ejemplo, la resistencia a la tracción de la cabina de 225 ksi se puede lograr templando a 316 ° C (600 ° F), y la resistencia a la tracción de 130 ksi se puede lograr al templar a 538 ° C (1000 ° F).
Endurecimiento
El acero de aleación DIN 1.7225 se puede endurecer mediante trabajo en frío, o calentamiento y enfriamiento.
Certificado de calidad de acero 4140
1.7225 Aplicación de acero
El acero 4140 es un acero de templabilidad media con buena resistencia y buenas propiedades mecánicas integrales después del tratamiento térmico. Tiene buena capacidad de fabricación. La temperatura máxima de uso es de 427 ° C. Se puede usar para hacer sujetadores de turbina, cuerpos de herramientas, matrices de formación, matrices de frenos, etc. Y también como material de juntas de tuberías de perforación de pozos profundos de petróleo y herramientas de pesca por debajo de 2000m.
4140 Rango de suministro de acero
Barra redonda
Especificación: diámetro: 10 mm – 1000 mm; longitud: 2000mm-5000mm
Superficie: superficie negra / superficie brillante / pulida / pelada / torneada
Hoja / placa / losa
Especificación: espesor: 50-120 mm; ancho: 2000 mm-2300 mm; longitud: 3000mm-5800mm
Superficie: superficie negra / superficie brillante / pulida / pelada / torneada
aviso
Tenemos nuestros propios equipos de corte y procesamiento. Las especificaciones se pueden cortar y personalizar según sus requisitos.
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